齒輪看似簡單，其實技術(shù)含量很高，是工業(yè)社會的一個標(biāo)志。古代社會同樣有齒輪，不管是中國還是歐洲，都有關(guān)于齒輪系統(tǒng)的記載。但是現(xiàn)代意義上的齒輪起源于1765年數(shù)學(xué)家歐拉提出的齒輪漸開線。有了漸開線齒輪和齒廓嚙合基本定律，高速的齒輪傳動成為可能，沒有漸開線齒輪，就不可能有高速傳動，就不可能有變速箱，而沒有變速箱，穿越工業(yè)就無法有效率的使用任何一種強大的動能。

對于工能委的一干人來說，設(shè)計大多數(shù)工業(yè)齒輪對他們都不成問題――有無數(shù)的工業(yè)方面的技術(shù)資料可用，制造難度也不大――他們有帶滾齒機，就算沒有，幾個機加工狂人也說靠機加工和鑄造也能山寨出來。難點是在尋找合格材料上。

想在穿越集團(tuán)的冶金工業(yè)部門里找到合適的齒輪用鋼材不大容易。而且每一批次的鋼材質(zhì)量都略有不同，采取代用品原則的結(jié)果就是斷齒事故時有發(fā)生。

黃天宇邊修理邊指導(dǎo)，花了半個小時才修好，損壞的齒輪他編寫好卡片裝進(jìn)工具包，以便帶回去供分析用。碾薯機又開始隆隆的運轉(zhuǎn)起來了。

碾薯機是臺鐵軸木滾筒的大家伙，木滾筒上密密麻麻的覆蓋鐵制的半分眼。上面的碾刀是可拆裝的，以便隨時更換不同尺寸的刀具，控制薯漿的粗細(xì)。這臺機器看似其貌不揚，但是受惠于強大的動力支持，處理能力是每小時2500公斤。在本時空堪稱神器了。

從碾薯機里出來的紅薯漿要經(jīng)過洗漿過篩處理。使用的是機械廠自制的滾筒篩，穿越者手里的工業(yè)濾網(wǎng)緊張，所以用的是130孔左右的絲絹作為篩布。

過篩之后，薯漿里的淀粉隨水流出成為淀粉ru，余下的就是薯渣了。薯渣有多項利用價值，主要是用來制取酒jing，制取酒jing之后的殘渣還能用來當(dāng)發(fā)酵飼料。

淀粉ru再經(jīng)過沉淀就能獲得淀粉成品了。姜野給淀粉車間設(shè)計的沉淀是工序簡單，效率又相對較高的沉淀槽分離。分離槽是用磚頭砌成的，里面貼了厚厚的福建外銷瓷窯燒制的“瓷磚”，每條槽長達(dá)30米，每10個小時可以處理甘薯5000公斤到7500公斤。

進(jìn)入沉淀槽的淀粉漿要進(jìn)行“對漿”處理――這是中國傳統(tǒng)的制淀粉的土法。兌入淀粉漿中的酸漿是淀粉生產(chǎn)過程中的天然ru酸菌在漿中發(fā)酵得來的，把酸漿適量加入淀粉ru中，可以促使淀粉迅速凝聚沉積。淀粉的下沉速度快，沉積在底部，上面則是纖維和蛋白質(zhì)的凝聚物，兩者界限分明。這種工藝即能讓淀粉加速與雜質(zhì)分離，又能用ru酸菌抑制其他雜菌的活動。

沉淀出來的就是淀粉了，上層是具有粘xing的黃sè淀粉，包含有雜質(zhì)。中層的淀粉質(zhì)量最好，取出后脫水就是上等的淀粉了。下層包含有較多的泥土和雜質(zhì)，和第一層的淀粉混合后再次加水兌漿處理沉淀，制取出次一等的淀粉。

不管上等還是次等的淀粉，取出得時候含水率還太高――高達(dá)50％以上，要經(jīng)過脫水處理才能儲存和使用。鐘利時為雷州糖業(yè)公司設(shè)計了簡單的離心式脫水機，被食品廠先拿來試用了。它可以把水脫去30％左右，經(jīng)過晾曬或者烘烤，進(jìn)一步把淀粉的含水率降到16％再用碾子碾壓成粉末狀就是成品了，可以把它用在食品加工和工業(yè)生產(chǎn)的各個方面。

沉淀槽里上層的澄清液取出來放在水缸里，任其發(fā)酵成“老漿”，可以第二天使用。余下被排出的廢水里還含有少量的淀粉，和廢水里的粗纖維、蛋白質(zhì)的沉淀物沉積在廢水池里成為薯黃。把薯黃再過篩沉淀一次之后才能將淀粉提取干凈，余下的薯黃可以和薯渣一樣利用。

整個淀粉車間的工序和工藝流程是羅鐸搞得，但是投入生產(chǎn)之后大家才發(fā)覺這淀粉廠實在太費水了，排出來的廢水又包含了大量的有機質(zhì)成份，對文瀾河污染很嚴(yán)重。以至于有一段河面淀粉車間一生產(chǎn)就會染成白呼呼的，象淘米水一樣。田九九對此很是頭疼，理論上，淀粉廠的廢水可以用沼氣池發(fā)酵的方式來處理，實際上事情遠(yuǎn)沒有這么簡單――畢竟這是一家工廠廠，不是個作坊。差不多每處理100公斤紅薯就要消耗300公斤的水。廢水的排放量是驚人的。田九九只好繼續(xù)沿用沉淀池來進(jìn)行初級處理，沉淀出來的高濃度廢水再排入沼氣池發(fā)酵，上層的較干凈的廢水直接排入河道。

“這點污染程度在雨季文瀾河的流量足以完成自凈，到了旱季就很難說了?！?/p>

“沒事，先將近著?！瘪R千矚看了他的廢水問題的處理意見之后這樣說，“以后技術(shù)條件成熟了再改造就是?！?/p>

“不僅是污染的事情?！彼^續(xù)向馬千矚陳情，“而是太費水。為了向保證紅薯加工廠的用水量，水廠還得再擴建。”

馬千矚當(dāng)然不想為紅薯加工廠來擴建水廠，于是田九九就提出了新的方案。在食品廠建造一套水循環(huán)處理二次利用系統(tǒng)。主要是循環(huán)利用洗薯階段產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過沉淀和簡單的化學(xué)處理之后重新使用。預(yù)計可以節(jié)約40％的用水量。

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